一、優(yōu)勢(shì)

　　(1) 速率快，有利于流水線生產(chǎn)

　　UV涂料最快可在0.05 -0.1S的時(shí)間內(nèi)固化，較之傳統(tǒng)的須幾小時(shí)甚至幾天才能固化的熱固化工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了半成品堆放空間，滿足了自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。此外，由于是常溫固化，可避免熱敏基材因高溫可能受到的損傷。

　　(2)費(fèi)用低

　　UV固化耗能小，同時(shí)UV涂料固含量高，使得材料實(shí)際消耗量大幅度減少;此外，UV固化設(shè)備投資相對(duì)低，廠房占地少。

　　(3) 污染小

　　UV涂料基本不含VOC (揮發(fā)性有機(jī)物)，對(duì)環(huán)境友好，施工現(xiàn)場(chǎng)不易產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸等事故。

　　(4) 涂層性能優(yōu)異

　　涂層是通過(guò)化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜,因而綜合性能優(yōu)異。

　　二、層限性

　　(1)固化面受限制

　　光是直線傳播,所以需固化面以平面和微凸面為宜，而可能產(chǎn)生光陰影的凹面和多維表面難以一次固化或固化困難。

　　(2)涂裝工藝難度大

　　UV涂料表面能大，對(duì)基材潤(rùn)濕相對(duì)較差，另外由于UV固化是瞬間產(chǎn)生，涂層內(nèi)應(yīng)力大，使涂層間的附著力差，還有由于速率快，涂料消泡、流平時(shí)間短，易產(chǎn)生表面缺陷。

　　(3)顏 色影響固化

　　由顏料對(duì)UV的吸收、散射、反射而抑制了UV固化，所以目前UV涂料以清漆為主。

　　三、UV 涂料的應(yīng)用領(lǐng)域

　　1、木材涂裝

　　填充膩?zhàn)?、表面涂層、裝飾紙貼面的涂層; .

　　2、紙張、 印刷品加工

　　3、塑料涂裝

　　PVC地板表面耐磨涂層、有機(jī)玻璃板、聚碳酸脂板材表面增硬涂層、

　　真空鍍鏌底面處理。

　　4、金屬涂裝

　　防銹涂層、干法電鍍涂層、金屬制品的裝飾涂層。