?、帕鲯欤褐竿苛鲜┯诖怪泵鏁r，由于其抗流掛性差或施涂不當，UV涂層過厚等原因而使?jié)馯V涂層向下移動，形成各種形狀下邊緣厚而不均勻涂層。導致原因：①操作不好，噴槍口槍太大；②涂料太??；③涂裝物表面太平整；④涂層太厚，薄刷多遍。

　　⑵發(fā)白：指有光涂料干燥過程中，UV涂層上有時呈現(xiàn)乳白色現(xiàn)象。導致原因：①水分濃度過高；②溶劑解析力不夠；③基材本身水分含量過高。

　?、瞧鸢櫍褐窾V涂層呈現(xiàn)多少有規(guī)律的小波幅波紋式的皺紋，它可深及部分或全部膜厚。導致原因：①底漆、面漆干燥速度不一致；②涂層太厚，黏度過高；③噴嘴未調(diào)節(jié)好；④ PU 類的涂料固化劑加太多，干燥速度太快。

　?、冉燮ぃ褐窾V涂層呈現(xiàn)桔皮狀外觀的表面病態(tài)。導致原因：①流平性不好；②溫度低；③ NC 類稀釋劑過多或不配套；④基材不平或處理不好。

　?、梢У祝褐冈诟蒛V涂層上施涂其同種或不同種涂料時，在涂層施涂或干燥期間使其下的干燥膜發(fā)生軟化，隆起或從底材上脫離的現(xiàn)象。導致原因：①兩種不配套的底漆和面漆(通常含量高的做底漆)；②底未完全干燥就上面漆；③底漆的涂層太厚。

　?、梳樋祝褐冈赨V涂層中存在著類似于針刺的細孔。導致原因：①攪拌均勻，涂料內(nèi)部有空氣；②油污水分污染；③被涂物表面不平整；④噴太厚，溶劑不好揮發(fā)。

　?、似鹋荩褐竿苛显谑┩窟^程中形成的空氣或溶劑蒸氣等氣體或者兼有的泡。導致原因：①被涂物有水分；②涂料有水分；③空氣濕度大；④油污；⑤稀釋劑、固化劑不配套；⑥攪拌不均勻，表面不平。

　　⑻表面粗糙：導致原因：①施工環(huán)境太臟，不夠清潔；②涂物中本身細度不夠，被涂物表面有贓物；③涂層不夠。

　?、烷_裂：指UV涂層出現(xiàn)不連續(xù)的外觀變化。導致原因：①涂層太厚，涂料過期；②涂料太厚，涂料本身硬度高，較脆；③促進劑含量過高；④面漆固含量低，樹脂本身有問題以及外部環(huán)境。

　?、纹鹌ぃ簩е略颍孩俦煌课锩鎸铀痔?；②未經(jīng)過封油處理；③底漆未干涂面漆；④兩種不配套的底漆和面漆。

　?、吓苡停簩е略颍孩偻苛现杏兴蛴驮虎诒煌课镉杏驮?，蠟質(zhì)；③涂料黏度過高或過低。　?、新兜祝簩е略颍孩僬谏w低，砂磨過度；②涂層過薄，噴涂不均勻，底深面淺。

　?、焉凹埣y：導致原因：①砂紙?zhí)柼?，未干就打磨；②沒有順著木紋方向打磨。

　　⒁涂層粘砂紙：導致原因：①涂層未干，涂層太厚，促進劑少；②溶劑本身溶解力差，空氣濕度大。

　?、悠鹆＃簩е略颍孩倩覊m太多，或有雜質(zhì)異物；②涂料有雜質(zhì)成分，未經(jīng)過濾；③攪拌不均勻，未充分混合；④噴涂不規(guī)范；⑤稀釋劑不配套，未使元劑溶解。

　　⒃黃變：導致原因：①紫外線直射；②環(huán)境因素空氣濕度大；③溫度過高，反應過度；④涂料本身耐黃變率低。

　?、展碛埃簩е略颍孩賴娡繒r走槍不均；②噴幅不一；③攪拌不均。

　　⒅回粘：干燥不發(fā)粘的UV涂層表面隨后又出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象。導致原因：①涂料品質(zhì)太差；②外界溫度高，濕度大；③本身并未全干就包裝處理；④固化成分過少，空氣不流通