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UV涂層附著力解析

2024-01-04

  UV涂層與基材之間的附著力是評(píng)判漆膜物性優(yōu)劣的首要前提條件,在涂料配方設(shè)計(jì)的過(guò)程中,附著力的解決也就決定了材料選型與協(xié)調(diào)的方向。

  UV固化涂料有著快速固化交聯(lián)的特性,但隨之而來(lái)是在干燥過(guò)程中所形成的收縮問(wèn)題較其他固化形式的涂層會(huì)更為嚴(yán)重,若要UV涂層形成穩(wěn)固的基材附著牢度則變得更具有挑戰(zhàn)性。

  當(dāng)兩物體被放在一起達(dá)到緊密的界面分子接觸,以至生成新的界面層,就生成了附著力。附著力是一種復(fù)雜的現(xiàn)象,涉及到“界面”的物理效應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)。

  當(dāng)涂料施工于基材上,并在干燥和固化的過(guò)程中附著力就生成了。這些力的大小取 決于表面和涂膜(樹脂、活性單體、助劑、溶劑等)的性質(zhì)。廣義上這些力可分為二類:主價(jià)力和次價(jià)力。

  化學(xué)鍵即為主價(jià)力,具有比次價(jià)力高得多的附著力,次價(jià)力基于以氫 鍵為代表的弱得多的物理作用力。這些作用力在具有極性基團(tuán)(如,羥基、羧基等)的底材上更 常見(jiàn),而在非極性表面如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)上則較少。

  涂料附著的確切機(jī)理目前尚未完全了解。但使兩個(gè)物體連接到一起的力由于底材和涂料通過(guò)涂料擴(kuò)散生成機(jī)械連接、靜電吸引或化學(xué)鍵合。根據(jù)底材表面和所用涂料的物理化學(xué)性質(zhì)的不同,附著可采取以下機(jī)理的一種或幾種。

  1.機(jī)械連接理論

  這種涂層作用機(jī)制適用于當(dāng)涂料施工于含有孔、洞、裂隙或空穴的底材上時(shí),涂料能夠滲透進(jìn)去。在這種情況下,涂料的作用很象木材拼合時(shí)的釘子,起機(jī)械錨定作用。

  當(dāng)?shù)撞挠邪疾鄄⑻顫M固化的涂料時(shí),由于機(jī)械作用,去掉涂層更加困難,這與把兩塊榫結(jié)的木塊拼在一起類似。對(duì)各種表面的儀器分析表明,涂料確實(shí)可滲透到復(fù)雜“隧道”形狀的凹槽或裂紋中,在固化硬化時(shí),可提供機(jī)械附著。

  涂料對(duì)疏松結(jié)構(gòu)基材,以及對(duì)噴砂底材的附著就屬于這種機(jī)理。

  表面的粗糙程度影響涂料和底材的界面面積。因?yàn)槿コ繉铀璧牧εc幾何面積有關(guān),而使涂層附著于底材上的力與實(shí)際的界面接觸面積有關(guān)。

  隨著表面積增大,去除涂層的困難增加,這通??赏ㄟ^(guò)機(jī)械打磨方法提供粗糙表面來(lái)實(shí)現(xiàn)。實(shí)際的界面接觸面積一般比幾何面積大好幾倍。

  通過(guò)噴砂或填料使表面積增加,結(jié)果附著力增加,

  只有當(dāng)涂料完全滲透到不規(guī)則表面處,提高表面粗糙度才有利,若不能完全滲入,則 涂料與表面的接觸會(huì)比相應(yīng)的幾何面積還小,并且在涂料和底材間留有空隙,空隙中駐留的氣泡會(huì)導(dǎo)致水汽的聚積,最終導(dǎo)致附著力的下降或徹底散失。

  通過(guò)對(duì)已固化的涂層進(jìn)行打磨處理,可改進(jìn)層間附著力(如UV木器涂料中), 特別是在底漆/清漆體系中,要求清漆平滑、光亮且表面能低,因此第二層清漆的附著有一定的困難。

  這一問(wèn)題當(dāng)涂料以光固化方式固化時(shí)變得更為嚴(yán)重,在此情況下,對(duì)該表面進(jìn)行輕度打磨,附著力可顯著提高。

  雖然表面粗糙化能提高附著力,但必須注意避免深而尖的形狀,由于粗糙化生成的砂痕或尖峰會(huì)導(dǎo)致透影(看到底材),在大多數(shù)情況下并不希望這樣;同時(shí)也容易形成不均一的涂層,生成應(yīng)力集中點(diǎn),從而導(dǎo)致附著力降低。

  只要涂膜稍具流動(dòng)性,涂膜收縮,厚度不均勻以及三維尺寸的變化就很少會(huì)生成不可釋放應(yīng)力,但隨著粘度和涂層剛性的增加,涂膜對(duì)底材的附著力逐漸形成的過(guò)程中會(huì)生成大量的應(yīng)力,并殘留于干漆膜中。

  尤其在涂膜出現(xiàn)厚度不均一涂層中,具有很高的內(nèi)部應(yīng)力,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),極有可能會(huì)超過(guò)涂膜的應(yīng)力承受能力,導(dǎo)致裂紋、剝落或其他附著降低的情況。

  2.化學(xué)鍵理論

  在界面間可能形成共價(jià)鍵,且在光固化和熱固化的性涂料中更有可能發(fā)生,這一類連結(jié)最強(qiáng)且耐久性最佳,但這要求相互反應(yīng)的化學(xué)基團(tuán)牢牢結(jié)合在底材和涂層中。因?yàn)榻缑鎸雍鼙? 界面上的化學(xué)鍵很難檢測(cè)到。

  然而,如下面所討論的,確實(shí)發(fā)生了界面鍵合,從而大大提高了粘結(jié)強(qiáng)度。有些表面,如已涂過(guò)的表面、木材、復(fù)合物和塑料,會(huì)有各種各樣的化學(xué)官能團(tuán),在合適的條件下,可和涂層材料形成化學(xué)鍵。

  硅氧烷偶聯(lián)劑廣泛用于各類涂料附著力的解決過(guò)程中,可用作底漆或一體化混合物以促進(jìn)涂層對(duì)無(wú)機(jī)底材、金屬和塑料的附著力。

  在實(shí)際應(yīng)用時(shí),它可與基材表面的羥基,或者也可能與其他金屬氧化物形成強(qiáng)的醚鍵 。這類化學(xué)鍵合可發(fā)生在玻璃、陶瓷及一些金屬底材表面的金屬氫氧化物。

  含有羥基和羧基的UV涂料傾向于和含有類似基團(tuán)的底材更牢固地附著,基材上殘留的基團(tuán)極易與它們進(jìn)行反應(yīng),從而把涂層和底材咬合在一起,這類化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生大多數(shù)情況下出現(xiàn)在涂膜潤(rùn)濕完全的前提下,濕膜侵蝕底材后形成PIN界面,在涂膜干燥后,極性基團(tuán)之間相互咬合形成鞏固。

  化學(xué)鍵合的形成在高溫下會(huì)更加容易進(jìn)行,同時(shí),這類附著力形成的牢度遠(yuǎn)大于其他理論的方式。

  3.靜電理論

  涂層和基材表面均帶有殘余電荷,散布于體系中,這些電荷的相互作用能提高一些附著力。靜電力主要是色散力和來(lái)源于永久偶極子的相互作用力。

  含有永久偶極子物質(zhì)的分子間的吸引力由一個(gè)分子的正電區(qū)和另一分子的負(fù)電區(qū)的相互作用引起。

  涂料潤(rùn)濕固體表面的程度通過(guò)接觸角測(cè)定誘導(dǎo)偶極子間的吸引力,稱為色散力,是范德華力的一種,也對(duì)附著力有所貢獻(xiàn),對(duì)某些底材/涂料體系,這些力提供了涂料和底材間的大部分吸引力。

  應(yīng)該注意到這些相互作用只是短程相互作用。因?yàn)楫?dāng)距離超過(guò)0.5納米(5埃)時(shí),這些力的作用明顯下降,所以涂層和底材的密切接觸是必要的。

  4.擴(kuò)散理論

  當(dāng)涂料和底材這兩相通過(guò)潤(rùn)濕達(dá)到分子接觸時(shí),根據(jù)材料的性質(zhì)和固化條件的不同,大分子上的某些片段會(huì)向界面另一邊進(jìn)行不同程度的擴(kuò)散。

  這種現(xiàn)象需經(jīng)兩步完成,即潤(rùn)濕之后鏈段穿過(guò)界面相互擴(kuò)散形成交錯(cuò)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

  因?yàn)殚L(zhǎng)鏈性質(zhì)不同和擴(kuò)散系數(shù)較低,非相似聚合物通常不兼容,因此,完整的大分子穿過(guò)界面擴(kuò)散是不可能的。

  然而,理論和實(shí)驗(yàn)資料表明,局部鏈段擴(kuò)散很容易發(fā)生,涂料的擴(kuò)散也從接觸時(shí)間、固化溫度和分子結(jié)構(gòu)(分子量、分子鏈柔性、側(cè)鏈基團(tuán)、極性、雙鍵和物理兼容性)的影響間接得到證實(shí)。

  直接的證據(jù)則包括擴(kuò)散系數(shù)的測(cè)定、電鏡對(duì)界面結(jié)構(gòu)的觀察、輻射熱致發(fā)光技術(shù)和光學(xué)顯微鏡。

  顯然,這種擴(kuò)散最易發(fā)生在諸如工程塑料的基材上,因?yàn)榉肿娱g自由體積較大,且與金屬及玻璃等相比分子間距離大得多。

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